एक बेसिक कुकी उत्पादन लाइन एक बेक्ड उत्पाद देती है, लेकिन सबसे बड़ा लाभ मार्जिन अक्सर मूल्य वर्धित वस्तुओं में होता है। यह वह जगह है जहां माध्यमिक प्रसंस्करण मॉड्यूल का एकीकरण महत्वपूर्ण हो जाता है।इन-लाइन सिस्टम स्वचालित रूप से सैंडविच कुकी बनाने के लिए कुकी के दो आधारों के बीच जाम या चॉकलेट भरने की परतों को लागू कर सकते हैंआइसिंग डिपॉजिटर्स छतों को जटिल पैटर्न या ग्लेज़ की बाढ़ों से सजा सकते हैं। एनोबर्स उत्पादों को चॉकलेट या दही कोटिंग के पर्दे में कवर कर सकते हैं,इसके बाद अखरोट या कैंडी के लिए एक छिड़कावएक एकीकृत लाइन का मुख्य लाभ यह है कि ये प्रक्रियाएं लगातार होती हैं जबकि कुकी अभी भी प्राथमिक कन्वेयर पर है,संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखना (क्योंकि उत्पादों को गर्म और नाजुक होने पर मैन्युअल रूप से नहीं संभाला जाता है) और ऑफ़लाइन मैन्युअल संचालन के साथ असंभव गति प्राप्त करनायह निर्बाध एकीकरण एक साधारण बिस्किट को एक प्रीमियम, ब्रांडेड मिठाई में बदल देता है।
लाइन का अंत भी उतना ही महत्वपूर्ण हैः पैकेजिंग। एकीकृत पैकेजिंग प्रणालियों को ठंडा, तैयार उत्पाद को सीधे प्राप्त करने और इसे अंतिम खुदरा प्रारूप में विभाजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह बैगिंग के लिए सरल ऊर्ध्वाधर फॉर्म-फिल-सील (वीएफएफएस) मशीनों से लेकर अधिक जटिल रोबोटिक कार्टनिंग सिस्टम तक हो सकता है जो कुकीज़ को ट्रे और बक्से में रखते हैंआधुनिक पैकेजिंग लाइनों में अक्सर सीलिंग से पहले अंतिम गुणवत्ता आश्वासन के लिए चेकवेजर, धातु डिटेक्टर और विजन सिस्टम शामिल होते हैं।उत्पादन गति और पैकेजिंग गति के बीच सिंक्रनाइज़ेशन केंद्रीय लाइन नियंत्रण द्वारा प्रबंधित हैयह न केवल श्रम लागत को कम करता है, बल्कि पर्यावरण के लिए उत्पाद के जोखिम को भी कम करता है, शेल्फ जीवन और स्वच्छता में सुधार करता है।
माध्यमिक प्रसंस्करण और पैकेजिंग मॉड्यूल के अतिरिक्त लाइन की रखरखाव जटिलता में तेजी से वृद्धि होती है। दैनिक सफाई अधिक कठिन हो जाती है लेकिन और भी महत्वपूर्ण हो जाती है।चॉकलेट को कवर करने वाले और आइसिंग जमा करने वालों को जटिल नलिकाओं और पंपों में चीनी क्रिस्टलीकरण और बैक्टीरिया के विकास को रोकने के लिए गर्म पानी से सावधानीपूर्वक सफाई की आवश्यकता होती हैजाम भरने वाले पदार्थों को किण्वन को रोकने के लिए गहन स्वच्छता की आवश्यकता होती है। पैकेजिंग मशीन के जबड़े, सील और बनाने वाले ट्यूबों को किसी भी कुकी के टुकड़े या वसा से साफ किया जाना चाहिए ताकि सुसंगत, हेर्मेटिक सील सुनिश्चित हो सकें।इन सहायक मशीनों पर श्रृंखलाओं और गाइडों का दैनिक स्नेहन आवश्यक है, क्योंकि उनमें अक्सर उच्च चक्र दर होती है।
इन नए उपप्रणालियों को कवर करने के लिए नियोजित रखरखाव का विस्तार किया जाना चाहिए। एनरोबर्स और टेम्परिंग इकाइयों के लिए, इसमें तापमान नियंत्रणों का कैलिब्रेशन और पंपों की सेवा शामिल है।रोबोटिक पिक-एंड-प्लेस इकाइयों के लिएपैकेजिंग मशीनों के लिए हीट सीलिंग तत्वों को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है।पहने हुए फिल्म खींच बेल्ट, और कटर ब्लेड।मुख्य कन्वेयर और इन मॉड्यूलों के बीच के इंटरफेस, जिनमें अक्सर ट्रांसफर प्लेट या सर्वो-ड्राइव लग शामिल होते हैं, महत्वपूर्ण पहनने के बिंदु होते हैं, जिन्हें लगातार निरीक्षण और संरेखण की आवश्यकता होती है।. Developing and adhering to separate but synchronized PM schedules for each value-adding module is essential to ensure that the quest for higher-margin products does not compromise overall line uptime and reliability.