पीएलसी कैस्टेला केक उत्पादन लाइन
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xउत्पत्ति के प्लेस | ग्वांगडोंग, चीन | गारंटी | 1 साल |
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शक्ति का स्रोत | इलेक्ट्रिक/गैस | प्रकार | पूर्ण स्वचालित |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई | फील्ड स्थापना, कमीशनिंग, प्रशिक्षण रखरखाव और मरम्मत सेवा | मुख्य शब्द | कस्टर्ड केक मिनी बार केक बनाने की मशीन |
के लिए उपयुक्त | बेकरी कारखाना | सामग्री | 304 स्टेनलेस स्टील |
मोटर | एबीबी/सीमेंस/सीव | आपूर्ति की क्षमता | 8 सेट/प्रति माह |
रंग | चांदी | ||
हाई लाइट | 1000 किग्रा / एच बेकरी उत्पादन लाइन,380 वी स्वचालित केक उत्पादन लाइन,पीएलसी कैस्टेला केक उत्पादन लाइन: |
पूरी तरह से स्वचालित केक उत्पादन लाइन, मिश्रण से लेकर पैकिंग तक, प्रत्येक प्रक्रिया मशीनों द्वारा की जाएगी।उत्पादन लाइन स्थिर और संचालित करने में आसान है।अन्य बेकिंग उपकरण को आवश्यक होने पर प्रसंस्करण में आसानी से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जैसे स्लाइसर/क्रीम लगाने/क्रीम इंजेक्शन मशीन इत्यादि।
निरंतर वातन मिक्सर
केक के लिए वातन महत्वपूर्ण है।मिक्सर में विकसित, बैटर में हवा के बुलबुले केक की संरचना और मात्रा को बहुत अधिक प्रदान करते हैं।वातन केक के पैन में उठने की क्षमता को प्रभावित करता है।
पेपरकप डिस्पेंसर
1. पेपर कप डिस्पेंसर विशेष रूप से केक के लिए डिज़ाइन किया गया है
2. पेपर कप डिस्पेंसर की रनिंग स्पीड: 1-2 पंक्तियाँ/समय, 25 चक्र/मिनट
3. स्टेनलेस स्टील में मुख्य फ्रेम, ऊंचाई समायोजन पैरों के साथ
4. घूर्णन आंदोलनों के लिए 1 मोटर से बना मोटराइजेशन, पेपर कप डिस्पेंसर की कन्वेयर चौड़ाई 850 मिमी . है
तेल स्प्रेयर
1: स्टेनलेस स्टील संरचना पैरों और ऊंचाई समायोज्य के साथ पूर्ण
2: इन्वर्टर नियंत्रित गियर मोटर के माध्यम से गति-
3: स्टेनलेस स्टील में धूआं रोकथाम हुड
4 जब फोटोइलेक्ट्रिक स्विच को ट्रे आने का संकेत मिलता है, तो स्प्रिंकलर नोजल सेटिंग प्रोग्राम के अनुसार बैच प्रकार में तेल छिड़कना शुरू कर देगा।
5 हाई-स्पीड स्प्रिंकलर नोजल को जल्दी से खोला या बंद किया जा सकता है, जो सही छिड़काव स्थिति की गारंटी दे सकता है और तेल बर्बाद होने से बचा सकता है।
6: विशेष छिड़काव तकनीक, तेल धुंध पतली तेल बूंदों के समान होती है और शायद ही कभी अस्थिर होती है, जो पर्यावरण को प्रदूषित करने में मदद कर सकती है।
7: बेकिंग ट्रे बदलते समय, छिड़काव नोजल और छिड़काव कार्यक्रम की स्थिति बदलनी चाहिए।
जमाकर्ता
1. अर्ध-तरल भरने के लिए पीएलसी द्वारा विद्युत रूप से नियंत्रित।
2। इस जमाकर्ताओं में नोजल शामिल हैं जो एक पुल पर घुड़सवार चौड़ाई में परिवर्तनशील है।
3. वॉल्यूम की मानक सीमा स्क्रीन पर 15 से 130 सीसी तक समायोज्य है।
4. क्षमता 20-25स्ट्रोक पी / मिनट तक समायोज्य है।प्रयुक्त सामग्री और मात्रा के आधार पर।
5. डिटेक्टर को ट्रे आगमन की जानकारी मिलने पर खाली ट्रे कन्वेयर के लिए पूर्ण सिंक्रनाइज़ेशन में ऑपरेशन।
6. कुल जमाकर्ता एक निश्चित फ्रेम पर बनाया गया है जो स्टेनलेस स्टील और गैर संक्षारक सामग्री से बना है।
7. मोटर और रेड्यूसर कैबिनेट में लगे होते हैं जो कन्वेयर के बगल में खड़े होते हैं।
8। टच स्क्रीन के साथ पीएलसी आसान संचालन के लिए कैबिनेट के शीर्ष पर रखा गया है।
सुरंग ओवन:
1: ओवन का निर्माण गैस-तंग बेकिंग टनल से किया जाता है, जिसे 2 मी / सेक्शन में विभाजित किया जाता है।प्रत्येक अनुभाग एक फ्रेम पर जुड़ा हुआ है, अनुभागों के बीच गैस-तंग कनेक्शन के साथ।
2: बेकिंग टनल को उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री की 20CM-25CM परत के साथ अछूता किया जाता है, ताकि गर्मी के नुकसान को कम से कम किया जा सके।
3..नियंत्रण पक्ष पर निरीक्षण द्वार
4. स्टेनलेस स्टील की ओर और शीर्ष बाहरी पैनल।
5. तापमान प्रत्येक क्षेत्र में मापा जाता है, बेक किए जाने वाले उत्पाद के नीचे और ऊपर दोनों तापमान।इसके लिए बेकिंग टनल में पीटी-100 सेंसर लगाए गए हैं।प्रत्येक क्षेत्र के लिए मापा मूल्यों को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष (टच पैनल) और नमी उपकरण दोनों पर पढ़ा जा सकता है।
6. ड्राइविंग मोटर की विफलता की स्थिति में, बेल्ट को हैंड डिवाइस द्वारा संचालित किया जा सकता है।जो उत्पाद को ओवन से बाहर भेज सकता है।
7. ओमरॉन पीएलसी सिस्टम ओवन के नियंत्रण के लिए नियंत्रण कैबिनेट में बनाया गया है।
सक्शन डिपेनर / नीडल डिपेनर / फ्लिप-ओवर डिपेनर
1. डिपैनर निर्वात-सिद्धांत के अनुसार काम करता है।यह वैक्यूम एक उच्च दबाव वाले पंखे द्वारा प्राप्त किया जाता है जो एक साइलेंसर से लैस होता है।बेकिंग ट्रे कन्वेयर सिस्टम में डिपेनर स्थापित किया गया है।क्षमता के आधार पर, एक ही समय में अधिक बेकिंग ट्रे के उत्पाद लिए जाते हैं।
2. उत्पादों को सिलिकॉन रबर के चूसने-कप द्वारा लिया जाता है।ये चूसने वाले कप एक विनिमेय प्लेट पर स्थापित होते हैं जो डिपेनर के निर्वात कक्ष का एक हिस्सा होता है।उत्पादों को चुनने और रखने के दौरान निर्वात कक्ष को वायवीय रूप से लंबवत रूप से स्थानांतरित किया जाता है।निर्वात कक्ष का क्षैतिज संचलन एक आवृत्ति-नियंत्रित ड्राइव द्वारा किया जाता है।
शीतलक बेल्ट कन्वेयर (एकल परत, बहु परत शीतलक कन्वेयर/चक्र शीतलक बेलर कन्वेयर)
1। एफडीए पु बेल्ट भरने वाली बेल्ट, के साथ:
पैरों और ऊंचाई समायोज्य के साथ पूर्ण स्टेनलेस स्टील में समर्थन संरचना
इन्वर्टर नियंत्रण के साथ गियर-मोटर के माध्यम से गति
2: कूलिंग बेल्ट की प्रत्येक परत पर 9 मीटर लंबाई वाली यूवी बेल्ट लगाई जाएगी।
कन्वेयर बेल्ट के ऊपर पराबैंगनी लैंप ट्यूब स्थापित है
स्टेनलेस स्टील सुरक्षा कवर
जैम एंड क्रीम इंजेक्शन
1.उत्पाद व्यवस्था कन्वेयर, गति शीतलन कन्वेयर की तुलना में तेज है क्योंकि इसे उत्पादन को अनुभागों के रूप में अलग करना होगा।निर्माण शीतलन कन्वेयर के समान है।
2, जैम और क्रीम इंजेक्टर द्वारा इंजेक्ट किया जाता है, जब डिटेक्टर को उत्पादों के आगमन का संकेत मिलता है, तो 4g-10g / समय इंजेक्ट करें।
टीरे सफाई यूनिटी
खाली ट्रे को एक टर्निंग पंप में ले जाया जाता है जो खाली ट्रे को उल्टा कर देता है, और अवशिष्ट सामग्री को रोल ब्रश के माध्यम से ले जाया जाता है जो एक रोल को पीछे की ओर घुमाता है और एयर गन ब्लो करता है, एयर कंप्रेसर हवा को एयर गन प्रदान करता है।
स्वचालित भोजन और पैकिंग लाइन
यह स्वचालित फीडिंग और पैकिंग लाइन के लिए डिज़ाइन किया गया है, पैकिंग गति 110-150बैग / मिनट / लाइन
सामान्य प्रश्न:
Q1: आप एक कारखाने या ट्रेडिंग कंपनी हैं?
A1: हम एक कारखाने हैं।गुआंग्डोंग साईमाई औद्योगिक उपकरण सह।, लिमिटेड गुआंग्डोंग प्रांत, चीन में स्थित है।
Q2: मैं 'उत्पादन' आकार अनुकूलित कर सकते हैं?
ए 2: हां, हम आपकी कंपनी की जरूरतों को पूरा करने के लिए पेशेवर रूप से अनुकूलित प्रदान करते हैं
Q3: आपका कारखाना गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
A3: हमारा उद्देश्य: उच्च गुणवत्ता बनाए रखें, सुधार करते रहें, सर्वोत्तम सेवा प्रदान करें, ग्राहक-उन्मुख बनें
हमारा लक्ष्य: दुनिया में शीर्ष बेकरी उपकरण निर्माता बनना
हमारी कार्यशाला
पैकिंग और डिलीवरी