सक्शन डिपेनर टोस्ट प्रोडक्शन लाइन

ढक्कन के साथ टिन में पके हुए विशिष्ट टोस्ट ब्रेड के उत्पादन के लिए पूरी लाइनें SAIMAI द्वारा आपूर्ति की जाती हैं।

हम उन मशीनों की आपूर्ति कर सकते हैं जो उत्पादन लागत में बचत करती हैं और उच्च विश्वसनीयता के साथ, और इस प्रकार सर्विसिंग की कम मांग के लिए भी।

उत्पादन प्रक्रिया:

आटा मिक्सर → मेक अप लाइन → पैनिंग मशीन → ऑटो लिडर → टनल ओवन → ऑटो डेलिडर → डेपनर → स्पाइरल कूलर → स्लाइसर और जैम इंजेक्टर → पैकेजिंग मशीन

आंतरिक चक्र 01: ऑटो डिलीडर → ढक्कन वापसी कन्वेयर → ऑटो लिडर

आंतरिक चक्र 02: डिपेनर → पैन रिटर्न कन्वेयर → पैनिंग मशीन

पूरी लाइन में निम्नलिखित उपकरण होते हैं:

आटा गूंथने वाला

आटा विभक्त और राउंडर

प्री-प्रूफ़र,

टुकड़े टुकड़े हो जाना

टिन के लिए छिड़काव इकाई

टिन फीडर और लिडर

अंतिम प्रूफ़र उपकरण

ओवन लोडर

सुरंग ओवन

डिलिडर,

डिपैनर

शीतक

तैयार उत्पादों की पैकिंग

इस प्रकार के उत्पादन के लिए, ओवन आम तौर पर बेकिंग चेंबर में बॉटम एयर सर्कुलेशन से लैस होता है, जो संवहन का उपयोग करके गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाने, सभी तरफ उत्पाद का एक एकीकृत रंग बनाने और ब्रेड की निचली परत बनाने में सहायता करता है।

ग्राहक की आवश्यकता के संबंध में, उत्पादन का प्रकार और चयनित उपकरण हम इन लाइनों को अर्ध-स्वचालित के रूप में आपूर्ति करने में सक्षम हैं और बिना कवर के पैन में पके हुए विशिष्ट टिन ब्रेड के लिए पूरी तरह से स्वचालित हैं, जो निरंतर स्वचालित संचालन को सक्षम करते हैं।

प्रूफिंग कक्ष

पैन, ट्रे सभी को प्रूफिंग रूम द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।विभिन्न ट्रे प्रकारों का उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि उनके बाहरी आयाम समान हों।प्रूफिंग रूम में कई रैक होते हैं जिनमें एक या एक से अधिक स्तर होते हैं, जो फर्श की जगह को बढ़ाए बिना प्रूफिंग समय और क्षमता को लचीला बनाते हैं।

पैन को कन्वेयर द्वारा प्रूफ़र में डाला जाता है और एक दूसरे को स्पर्श नहीं करते हैं।एक बार एक पंक्ति भर जाने के बाद, इसे एल-आकार के वाहक के साथ उठाया जाता है।यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक कि पहला आटा शीर्ष स्तर तक नहीं पहुंच जाता।फिर, पैन को प्रूफिंग रूम से बाहर ले जाया जाता है।

प्रूफिंग रूम को तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली और अछूता आवास के साथ समायोजित किया गया है।

सुरंग ओवन:

1: ओवन का निर्माण गैस-तंग बेकिंग टनल से किया जाता है, जिसे 2 मी / सेक्शन में विभाजित किया जाता है।प्रत्येक अनुभाग एक फ्रेम पर जुड़ा हुआ है, अनुभागों के बीच गैस-तंग कनेक्शन के साथ।

2: बेकिंग टनल को उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री की 20CM-25CM परत के साथ अछूता किया जाता है, ताकि गर्मी के नुकसान को कम से कम किया जा सके।

3. नियंत्रण पक्ष पर निरीक्षण द्वार

4. स्टेनलेस स्टील की ओर और शीर्ष बाहरी पैनल।

5. तापमान प्रत्येक क्षेत्र में मापा जाता है, बेक किए जाने वाले उत्पाद के नीचे और ऊपर दोनों तापमान।इसके लिए बेकिंग टनल में पीटी-100 सेंसर लगाए गए हैं।प्रत्येक क्षेत्र के लिए मापा मूल्यों को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष (टच पैनल) और नमी उपकरण दोनों पर पढ़ा जा सकता है।

6. ड्राइविंग मोटर की विफलता की स्थिति में, बेल्ट को हैंड डिवाइस द्वारा संचालित किया जा सकता है।जो उत्पाद को ओवन से बाहर भेज सकता है।

7. ओमरॉन पीएलसी सिस्टम ओवन के नियंत्रण के लिए नियंत्रण कैबिनेट में बनाया गया है।

डेपनर पर पलटें

1. फर्श पर खड़े ऊंचाई समायोज्य पैरों पर ए 3 प्लेट में समर्थन संरचना।

2। स्वतंत्र बिजली और नियंत्रण कक्ष।

3. पलटने वाली डिपैनिंग प्लेट ट्रे को दो बार मोड़ती है, फिर ट्रे को वापस रिटर्न कन्वेयर पर रख देती है, और पु बेल्ट को उलट कर केक को पकड़ लिया जाता है।बेल्ट सफेद रंग के साथ उच्च तापमान प्रतिरोध पु बेल्ट है।