सीई सतत प्रूफिंग सक्शन डिपेनर स्वचालित टोस्ट उत्पादन लाइन

स्वचालित विनिर्माण लाइन उपकरण ब्रेड टोस्ट उत्पादन लाइन

पूरी तरह से स्वचालित टोस्ट ब्रेड उत्पादन लाइन, बनाने से लेकर पैकिंग तक, प्रत्येक प्रक्रिया मशीनों द्वारा की जाएगी।उत्पादन लाइन स्थिर और संचालित करने में आसान है।अन्य बेकिंग उपकरण को आवश्यक होने पर प्रसंस्करण में आसानी से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जैसे स्लाइसर/क्रीम लगाने/क्रीम इंजेक्शन मशीन इत्यादि।

मेकअप लाइन

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प्रूफिंग कक्ष

पैन, ट्रे सभी को प्रूफिंग रूम द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।विभिन्न ट्रे प्रकारों का उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि उनके बाहरी आयाम समान हों।प्रूफिंग रूम में कई रैक होते हैं जिनमें एक या एक से अधिक स्तर होते हैं, जो फर्श की जगह को बढ़ाए बिना प्रूफिंग समय और क्षमता को लचीला बनाते हैं।

पैन को कन्वेयर द्वारा प्रूफ़र में डाला जाता है और एक दूसरे को स्पर्श नहीं करते हैं।एक बार एक पंक्ति भर जाने के बाद, इसे एल-आकार के वाहक के साथ उठाया जाता है।यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक कि पहला आटा शीर्ष स्तर तक नहीं पहुंच जाता।फिर, पैन को प्रूफिंग रूम से बाहर ले जाया जाता है।

प्रूफिंग रूम को तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली और अछूता आवास के साथ समायोजित किया गया है।

सुरंग ओवन

1: ओवन का निर्माण गैस-तंग बेकिंग टनल से किया जाता है, जिसे 2 मी / सेक्शन में विभाजित किया जाता है।प्रत्येक अनुभाग एक फ्रेम पर जुड़ा हुआ है, अनुभागों के बीच गैस-तंग कनेक्शन के साथ।

2: बेकिंग टनल को उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री की 20CM-25CM परत के साथ अछूता किया जाता है, ताकि गर्मी के नुकसान को कम से कम किया जा सके।

3. नियंत्रण पक्ष पर निरीक्षण द्वार

4. स्टेनलेस स्टील की ओर और शीर्ष बाहरी पैनल।

5. तापमान प्रत्येक क्षेत्र में मापा जाता है, बेक किए जाने वाले उत्पाद के नीचे और ऊपर दोनों तापमान।इसके लिए बेकिंग टनल में पीटी-100 सेंसर लगाए गए हैं।प्रत्येक क्षेत्र के लिए मापा मूल्यों को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष (टच पैनल) और नमी उपकरण दोनों पर पढ़ा जा सकता है।

6. ड्राइविंग मोटर की विफलता की स्थिति में, बेल्ट को हैंड डिवाइस द्वारा संचालित किया जा सकता है।जो उत्पाद को ओवन से बाहर भेज सकता है।

7. ओमरॉन पीएलसी सिस्टम ओवन के नियंत्रण के लिए नियंत्रण कैबिनेट में बनाया गया है।

सक्शन डिपैनर / सुई डिपेनर

पिक-एंड-प्लेस सिद्धांत के माध्यम से, एक डिपेनिंग हेड पैन के ऊपर स्थित होता है;(विनिमेय) डिपैनिंग हेड उत्पाद को उठाता है और फिर उसे कूलिंग कन्वेक्टर में स्थानांतरित करता है और उसे छोड़ देता है।

फ्लिप-ओवर डिपेनर:टर्न-ओवर फ्रेम कई पैन (मशीन की क्षमता के आधार पर) को पकड़ सकता है और उन्हें उल्टा कर देता है, खाली पैन को रिटर्न कन्वेयर पर वापस रख दिया जाता है और उत्पादों को प्राप्त किया जाता है और कूलिंग बेल्ट पर रखा जाता है।इस गति के दौरान, पके हुए उत्पादों को गिरने से रोका जाता है।

सर्पिल कूलिंग टॉवर

हमारा सर्पिल कूलिंग टॉवर स्वचालित निरंतर उत्पादन के दौरान खाद्य उद्योग, प्रकाश उद्योग और इष्टतम संदेश उपकरण के लिए उपयुक्त है।यह व्यापक रूप से भोजन को ठंडा करने, संदेश देने आदि में उपयोग किया जाता है।

विशेषताएं:

1. इसे ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है और आपके उत्पाद के लिए सबसे उपयुक्त आकार और संरचना के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

2. विश्वसनीय और व्यावहारिकता: यह एर्गोनॉमिक्स और स्थायित्व के अनुरूप है।

3. उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए SEW ड्राइव और सीमेंस DEIVE का उपयोग करना।

4. सख्त खाद्य सुरक्षा मानक: चिकनी और साफ सतह, उद्घाटन डिजाइन और स्टेनलेस संरचना इसे साफ करना आसान बनाती है।

5. नीचे के रूप में इसके फायदे: सुंदर आकार और अच्छी गुणवत्ता;कम आवाज के साथ लगातार और सुचारू रूप से संचारित करें;आसान संचालन और कम रखरखाव लागत।

6. सफाई व्यवस्था के लिए वैकल्पिक, सफाई प्रणाली में गर्म पानी, भाप की सफाई, अवशेषों को हटाने और तेज हवा का कार्य होता है।

कन्वेयर

1. पीएलसी सिस्टम दोषों की निगरानी कर सकते हैं और ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार मंदारिन और अंग्रेजी में अलार्म जानकारी दिखा सकते हैं।इसमें इंटरनेट के लिए एक खुला संचार इंटरफ़ेस है और यह अन्य नियंत्रित प्रणालियों और कंप्यूटर सिस्टम से जुड़ने के लिए स्वतंत्र है।

2. यूरोप और जापान के डिजाइन को हमारे उपकरणों में शामिल किया।अधिकतम श्रम की लागत को कम करें और वास्तविक स्वचालन का एहसास करें।

3. कार्यशाला क्षेत्र और आकार और संरचना को पूरी तरह से डिजाइन करने के लिए विनिर्माण की आवश्यकता के अनुसार.