पीएलसी नियंत्रण 1000 किग्रा / एच स्वीट बन स्वचालित रोटी उत्पादन लाइन

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xवोल्टेज | स्वनिर्धारित | प्रमाणन | CE ISO |
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क्षमता | 500-1000 किलो प्रति घंटा | आवेदन | सैंडविच पैनल तैयार करें |
गारंटी | 1 वर्ष | स्थिति | नया |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई | विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स, ऑनलाइन समर्थन, फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और प्रशि | ||
प्रमुखता देना | पीएलसी 1000 किलो स्वचालित रोटी उत्पादन लाइन,पीएलसी 1000 किलो रोटी उत्पादन लाइन,1000 किलो / एच बेकरी आइटम बनाने की मशीन |
स्वचालित बेकरी उपकरण ब्रेड बनाना स्वीट बन उत्पादन लाइन
यह है एक कस्टम-निर्मित टर्नकी प्रोजेक्टविभिन्न प्रकार की रोटी बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया।SAIMAI आपूर्ति कर सकता है aपूरी लाइनप्रक्रियाओं की पूरी श्रृंखला सहित रोटी पकाने के लिए - डिवाइडर से आटा लेने से लेकर ओवन आउटफीड से अंतिम उत्पाद प्राप्त करने तक।उपकरण में एक स्वचालित ट्रे-कैरियर प्रूफर, ओवन, कन्वेयर और डिपैनर शामिल हैं।
मेकअप लाइन
ग्राहकों के लिए सर्वोत्तम बेकिंग उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए चीन में सर्वश्रेष्ठ बनाने वाले उपकरण निर्माता के साथ सहयोग करें
स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रूफिंग कक्ष
पैन, ट्रे सभी को प्रूफिंग रूम द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।विभिन्न ट्रे प्रकारों का उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि उनके बाहरी आयाम समान हों।प्रूफिंग रूम में कई रैक होते हैं जिनमें एक या एक से अधिक स्तर होते हैं, जो फर्श की जगह को बढ़ाए बिना प्रूफिंग समय और क्षमता को लचीला बनाते हैं।
पैन को कन्वेयर द्वारा प्रूफ़र में डाला जाता है और एक दूसरे को स्पर्श नहीं करते हैं।एक बार एक पंक्ति भर जाने के बाद, इसे एल-आकार के वाहक के साथ उठाया जाता है।यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक कि पहला आटा शीर्ष स्तर तक नहीं पहुंच जाता।फिर, पैन को प्रूफिंग रूम से बाहर ले जाया जाता है।
प्रूफिंग रूम को तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली और अछूता आवास के साथ समायोजित किया गया है।
सुरंग ओवन
1: ओवन का निर्माण गैस-तंग बेकिंग टनल से किया जाता है, जिसे 2 मी / सेक्शन में विभाजित किया जाता है।प्रत्येक अनुभाग एक फ्रेम पर जुड़ा हुआ है, अनुभागों के बीच गैस-तंग कनेक्शन के साथ।
2: बेकिंग टनल को गर्मी के नुकसान को कम से कम करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री की 20CM-25CM परत के साथ अछूता है।
3. नियंत्रण पक्ष पर निरीक्षण द्वार
4. स्टेनलेस स्टील की ओर और शीर्ष बाहरी पैनल।
5. तापमान प्रत्येक क्षेत्र में मापा जाता है, बेक किए जाने वाले उत्पाद के नीचे और ऊपर दोनों तापमान।इसके लिए बेकिंग टनल में पीटी-100 सेंसर लगाए गए हैं।प्रत्येक क्षेत्र के लिए मापा मूल्यों को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष (टच पैनल) और नमी उपकरण दोनों पर पढ़ा जा सकता है।
6. ड्राइविंग मोटर की विफलता की स्थिति में, बेल्ट को हैंड डिवाइस द्वारा संचालित किया जा सकता है।यह उत्पाद को ओवन से बाहर भेज सकता है।
7. ओमरॉन पीएलसी सिस्टम ओवन के नियंत्रण के लिए नियंत्रण कैबिनेट में बनाया गया है।
सक्शन डिपैनर / पुश बार डिपेनर
पिक-एंड-प्लेस / पुश सिद्धांत के माध्यम से, एक डिपिंग हेड पैन के ऊपर स्थित होता है;(विनिमेय) डिपैनिंग हेड उत्पाद को उठाता है (धक्का देता है) और फिर इसे कूलिंग कन्वेयर में स्थानांतरित करता है और इसे छोड़ देता है।
कन्वेयर
1. पीएलसी सिस्टम ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार दोषों की निगरानी कर सकते हैं और अंग्रेजी में अलार्म जानकारी दिखा सकते हैं।इसमें इंटरनेट के लिए एक खुला संचार इंटरफ़ेस है और यह अन्य नियंत्रित प्रणालियों और कंप्यूटर सिस्टम से जुड़ने के लिए स्वतंत्र है।
2. यूरोप और जापान के डिजाइन को हमारे उपकरणों में शामिल किया।अधिकतम श्रम की लागत को कम करें और वास्तविक स्वचालन का एहसास करें।
3. कार्यशाला क्षेत्र और आकार और संरचना को पूरी तरह से डिजाइन करने के लिए विनिर्माण की आवश्यकता के अनुसार।
हमारी पूजा:
पैकेजिंग और वितरण: