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स्वचालित प्रत्यक्ष फायर हॉटडॉग रोल और बर्गर बन्स औद्योगिक उत्पादन लाइन
| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | Saimai |
| प्रमाणन | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
| मॉडल संख्या | स्वनिर्धारित |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 |
| मूल्य | Negotiable |
| पैकेजिंग विवरण | लकड़ी के मामले, लकड़ी के फूस |
| प्रसव के समय | 90 दिन |
| भुगतान शर्तें | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति की क्षमता | 5सेट/90-120 कार्य दिवस |
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xउत्पाद विवरण
| वोल्टेज | सामग्री | 304एसएस | |
|---|---|---|---|
| स्थिति | नया | मोटर | सीमेंस, सिव |
| आवेदन | 12000-24000 पीसी हॉटडॉग और बर्गर ब्रेड बनाने की मशीन | वारंटी | 1 वर्ष |
| बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है | विदेशों में सेवा मशीनरी, फील्ड स्थापना, कमीशन और प्रशिक्षण, मुफ्त स्पेयर पार्ट्स, ऑनलाइन समर्थन के ल | ||
| प्रमुखता देना | आईएसओ कुकी जमाकर्ता मशीन,220V कुकी जमाकर्ता मशीन,कुकी उत्पादन लाइन 1.2M चौड़ाई |
||
उत्पाद विवरण
औद्योगिक वाणिज्यिक उत्पादन लाइन रोल और बन्स लाइन
यह लाइन हॉटडॉग रोल और हैमबर्गर ब्रेड के लिए एक साथ डिजाइन की गई है, जिसकी क्षमता 12000 पीसी से 36000 पीसी/घंटे तक है।
यह लाइन निम्नलिखित से लैस हो सकती हैः
मेकअप लाइन
स्वचालित स्टेप-प्रूफर
स्वचालित ट्रॉली लोडर (वैकल्पिक)
स्वचालित ट्रॉली अनलोडर (वैकल्पिक)
टोपिंग मशीन
सुरंग ओवन
सक्शन डिपेनर/ सुई डिपेनर
पैन सफाई मशीन
किनारा पैन कूलर
पैन बफर (वैकल्पिक)
सर्पिल कूलर
पैकेजिंग मशीनें
प्रूफिंग रूम
पैन, ट्रे सभी को प्रूफिंग रूम द्वारा संभाला जा सकता है। विभिन्न प्रकार की ट्रे का उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि उनके बाहरी आयाम समान न हों।प्रूफिंग रूम में कई रैक होते हैं जो एक या अधिक स्तरों से बने होते हैं, जो कि फर्श की जगह को बढ़ाए बिना प्रूफिंग समय और क्षमता को लचीला बनाता है।
एक पंक्ति भरने के बाद, इसे एल-आकार के वाहक के साथ उठाया जाता है।यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक पहला आटा शीर्ष स्तर तक नहीं पहुंच जाताफिर, पैन को प्रूफिंग रूम से बाहर ले जाया जाता है।
प्रूफिंग रूम में तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली और अछूता आवास है।
सुरंग ओवन
एकीकृत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
- मूल नियंत्रण प्रणाली रॉकवेल ऑटोमेशन, इंक द्वारा पीएलसी है जो एलन-ब्रैडली ब्रांड नाम के साथ औद्योगिक स्वचालन घटकों का एक अमेरिकी प्रदाता है।
- पीएलसी और वितरित आईओ नियंत्रण विधि का उपयोग क्षेत्रीय मॉड्यूलर नियंत्रण को महसूस करने के लिए किया जाता है।
- मुख्य नियंत्रण मॉड्यूल का उपयोग प्रणाली के समग्र संचालन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
- प्रत्येक क्षेत्र को सटीक समग्र नियंत्रण प्राप्त करने के लिए स्वतंत्र तापमान नियंत्रण मॉड्यूल से लैस किया गया है।
- उपकरण के संचालन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पूरे ओवन में कई सुरक्षा निगरानी प्रणाली हैं।
| नहीं. | भागों का नाम | उत्पत्ति/ब्रांड | विवरण और कार्य |
| 1.1 |
प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) |
रॉक-वेल, संयुक्त राज्य अमेरिका |
पीएलसी का उपयोग सीधे साइट पर तापमान एकत्र करने और आंतरिक प्रोग्रामिंग के माध्यम से तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। विभिन्न उत्पादों के अनुसार विभिन्न तापमान नियंत्रण विधियों का चयन किया जा सकता है।तापमान सटीकता प्लस या माइनस पर नियंत्रित है1 डिग्री सेल्सियस, और तापमान नियंत्रण में स्थिर तापमान और ऊर्जा की बचत के दोहरे लक्ष्यों को प्राप्त किया जाता है। इसके अतिरिक्त, सिग्नल को पीएलसी द्वारा स्क्रीनिंग और संसाधित किया जाता है, और विरोधी हस्तक्षेप मजबूत होता है, जो वास्तव में वास्तविक समय समायोजन और पूरी प्रक्रिया की निगरानी का एहसास करता है।यह खराब होने से रोकने के लिए सख्त सुरक्षा उपायों से भी लैस है।, सुरक्षा का पता लगाने, अलार्म संकेत, आदि, और उत्पाद बेकिंग पैरामीटर भंडारण कार्यों के 300 समूहों तक हैं,जो तापमान और रिकॉल के समय जैसी प्रसंस्करण जानकारी को पूर्व-स्टोर कर सकता है. |
| 1.2 |
आई/ओ मॉड्यूल |
रॉक-वेल, संयुक्त राज्य अमेरिका |
मॉड्यूलर डिजाइन आपको स्वतंत्र रूप से I/O, टर्मिनेशन शैली और नेटवर्क इंटरफेस का चयन करने देता है। मॉड्यूल आसान स्थापना और आसान रखरखाव के लिए अनइंस्टॉल करने के लिए एक साथ स्लाइड हटाने योग्य वायरिंग प्रणाली स्थापना और समस्या निवारण के दौरान समय और धन की बचत करती है व्यापक निदान और विन्यास योग्य विशेषताएं POINT I/OTM को लागू करना आसान बनाती हैं |
| 1.3 |
मानव-मशीन इंटरफ़ेस (HMI) |
रॉक-वेल, संयुक्त राज्य अमेरिका |
एबी बड़े स्क्रीन टच मानव-मशीन इंटरफ़ेस, समर्थन एबी हार्डवेयर नियंत्रण प्रणाली, आदेश संगतता की गारंटी है,विभिन्न ब्रांडों के कमांड समन्वय और रूपांतरण की कोई समस्या नहीं है, और प्रणाली बहुत स्थिर चलाता है |
| 1.4 | इन्वर्टर |
रॉक-वेल, संयुक्त राज्य अमेरिका |
बेकिंग समय समायोजन, सुरक्षा संरक्षण, निरंतर तापमान और तापमान से अधिक, शोधन और निकास वायु उपचार। पूरी प्रणाली 6-8 सेट इन्वर्टर से लैस है। |
1: ओवन में गैस-टाइट बेकिंग टनेल बनाया गया है, जिसे 2 मीटर/सेक्शन में विभाजित किया गया है। प्रत्येक सेक्शन को एक फ्रेम पर जोड़ा गया है, जिसमें से प्रत्येक सेक्शन के बीच गैस-टाइट कनेक्शन है।
2: बेकिंग सुरंग को उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री की 20 से 25 सेमी की परत से अछूता किया गया है, ताकि गर्मी के नुकसान को कम से कम किया जा सके।
3. नियंत्रण पक्ष पर निरीक्षण दरवाजा
4. स्टेनलेस स्टील साइड और टॉप बाहरी पैनल।
5प्रत्येक क्षेत्र में तापमान मापा जाता है, उत्पाद के नीचे और ऊपर दोनों तापमान। इसके लिए पीटी-100 सेंसर बेकिंग सुरंग में लगाए जाते हैं।प्रत्येक क्षेत्र के लिए मापे गए मानों को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष (टच पैनल) और आर्द्रता उपकरण दोनों पर पढ़ा जा सकता है.
6. ड्राइविंग मोटर की विफलता के मामले में, बेल्ट को हैंड डिवाइस द्वारा चलाया जा सकता है। इससे उत्पाद को ओवन से बाहर भेजा जा सकता है।
7ओएमआरओएन पीएलसी प्रणाली ओवन के नियंत्रण के लिए नियंत्रण कैबिनेट में निर्मित है।
सक्शन डिपेनर/ सुई डिपेनर/ पुश-बार डिपेनर
पिक-एंड-प्लेस सिद्धांत के माध्यम से, एक डिपनिंग हेड को पैनों के ऊपर रखा जाता है; (बदली जाने योग्य) डिपनिंग हेड उत्पाद को उठाता है और फिर इसे शीतलन कन्वेयर में स्थानांतरित करता है और इसे जारी करता है.
किनारा पैन कूलर
सर्पिल कूलर
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